HS-408型冷鍍鋅涂料
冷鍍鋅涂料是由特種樹脂、高純度鋅粉及特種助劑、有機溶劑等經特殊工藝制備而成的單組份涂料。，全鋅含量高達96％，具有和鍍鋅處理相同的防腐效果，可替代熱浸鋅、熱噴鋅鋁。冷鍍鋅涂料采用ASTM D520標準的II類鋅粉（符合SSPC標準-20油漆中鋅含量等級2）生產，并含有鱗片狀鋅粉平行交疊排列。
推薦用途：
可獨立成膜無需面漆配套，也可根據客戶要求，作為配套底漆使用。
主要應用于工業重防腐，室內、室外的鋼結構、鍍鋅件的防腐。
膜厚與涂布率：
干膜厚度（微米） 40微米／每道
濕膜厚度（微米） 80微米／每道
理論涂布率(公斤/平方米) 0.21公斤／平方米
物理特性：
顏色 灰色
含鋅量≥95％
比重2.65
重量比固含量（％）≥80
閃點25°C±2（閉杯）
光澤啞光
耐磨性 良好
摩擦系數0.5
耐沖擊50
干燥時間（表干）15-20分鐘
（實干）6H-12H
附著力 10MPa
耐鹽霧 2000H
＊按照 IS03233：1998（E）標準測定
施工管理：
1）施工條件：有符合以下條件的場合，原則上不可進行施工。
a、施工周邊環境，氣溫在攝氏5度以下或者濕度在85％以上時。
b、鋼材表面有露珠或霧氣凝結時。
c、下雨、下雪時，或者預報氣候惡劣時。
d、強風或者灰塵較多的場合。
2）施工檢查：有必要進行施工檢查和施工記錄。以下為必須確認項目：
a、被涂裝面：一般防銹涂膜、舊涂膜、氧化皮等除去事項
b、表面處理：水分、污漬、油漬、附著物、鐵銹、垃圾、灰塵等除去事項
c、涂裝：表面處理后到涂裝開始不要超過2個小時。
d、涂膜厚度：在任意選擇的規定測定面積（與業主商量決定）內選4個點以上進行測 試，保證平均厚度超過80微米。（注意表面粗糙度。）
3）使用保管及其他：
a、防止碰撞造成涂膜損傷。
b、如果有涂膜受到損傷的場合，請用使用的涂料修補損傷處。
c、有必要時可進行材質的外包裝，對涂膜進行保護。
d、注意換氣，保證空氣流通，不要造成有機溶劑的中毒。
e、請勿接近火源，以免引起火災。
表面處理：
表面處理對豪士丹頓牌冷鍍鋅涂料防銹性能發揮的好壞起決定作用，因此請注重施工的重要性。冷鍍鋅涂料只有直接涂刷在鋼鐵或鍍鋅件表面，才能發揮其防銹效果。完全除去表面的一般防銹涂料、舊涂膜（包括健全的涂膜）、鐵銹等，使露出清潔的鋼鐵或鍍鋅件表面。另外，務必在表面處理后2小時內進行涂裝。
涂裝：
|
|
刷涂、輥涂 |
噴涂（有氣，無氣） | ||
|
攪 拌 |
電動攪拌：攪拌3分鐘以上，確保罐底沒有沉淀物。 手動攪拌：開罐前，顛倒涂料罐反復搖晃3分鐘以上，開罐后再度攪拌， 確保罐底沒有沉淀物。 涂裝中的攪拌：包括分罐后小罐內的攪拌，隨時保證涂料處于均一狀態。 連續涂裝（噴涂槍，流水線輥涂等）：注意隨時攪拌。 | |||
|
涂 裝 |
不容易涂裝的地方要 進行預涂裝（如各種 邊緣，焊縫處，凸凹 部等）。 涂刷時不要延展太 大，保證涂膜厚度。 刷子：能夠足夠吸收 涂料的柔軟刷子。 |
調整好壓力和距離，保持均一涂裝。 不容易涂裝的地方要進行預涂裝（如各種邊緣，焊 縫處，凸凹部等）。 | ||
|
·有氣噴涂＊1 過濾：使用＃100 口徑：1.5-2.0mm 氣壓：標準0.29MPa |
·無氣噴涂＊1 過濾網：使用＃50-60 型號：GRACO GG0317以上 涂裝機：30：1以上 最低氣霧化壓力：標準10MPa | |||