
1 前言
這是成都市豪士漆業有限責任公司在引進技術的基礎上研制生產的高科技產品。由低粘度改性環氧樹脂、活性稀釋劑及耐蝕顏料經先進工藝制備而成的雙組分重防腐涂料。該產品分底漆、中間漆、面漆。
2 適用范圍
適用于適用于化工反應裝置、原油儲罐內壁及其他含有酸堿腐蝕介質的容器及設備的重防腐保護。因不含揮發性溶劑,特別適合于小空間密閉容器及通風不良環境下的施工,以確保施工安全和避免環境污染。
3 主要特點
3.1 優質涂層。涂料不含揮發性有機溶劑,全固體份,施工對環境無有害物污染。
3.2防腐性能好。涂層屏蔽性好,抗滲透性優,具有優良的耐酸堿腐蝕、耐油品、耐污水腐蝕性能。
3.3施工方便、常溫固化。施工工藝簡單,不受場地環境限制,只須使用時隨配隨用即可,采用通用施工方法,常溫就可固化成膜,一次噴涂可形成較厚涂層。
4 技術參數
項 目 |
技術參數 |
檢測標準 |
在容器中的狀態 |
攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態 |
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混合性 |
能均勻混合 |
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施工性 |
刷涂無障礙 |
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適用期,h ≥ |
3 |
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細度,μm ≤ |
50 |
GB/T 1724-1979 |
固體含量,% ≥ |
95 |
GB/T 1725-2007 |
表面干燥時間(23℃),h ≤ |
4 |
GB/T 1728-1989 |
實際干燥時間(23℃),h ≤ |
24 |
GB/T 1728-1989 |
附著力,MPa ≥ |
6 |
GB/T 5210-2006 |
柔韌性,mm |
1 |
GB/T 1731-1993 |
耐沖擊性,cm ≥ |
50 |
GB/T 1732-1993 |
電氣強度,MV/m ≥ |
30 |
GB/T 1408.1-2006 |
體積電阻率,Ω·m ≥ |
1×1012 |
GB/T 1410-2006 |
耐5%H2SO4,(90℃,720h) |
涂層完好 |
GB/T 9274-1988 |
耐5%NaOH,(90℃,720h) |
涂層完好 |
GB/T 9274-1988 |
耐3%NaCl,(90℃,720h) |
涂層完好 |
GB/T 9274-1988 |
耐汽油性(常溫,720h) |
涂層完好 |
GB/T 9274-1988 |
凍融循環,級(5個循環) |
合格 |
SY/T0320-1998 |
注:涂層性能指標均指干膜厚度250μm時測得數據。 |
5 施工方法
5.1 配制方法:先將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物,并按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入環氧專用固化劑(冬季溫度低于10℃時,選用冬用固化劑,比例為涂料:固化劑=3:1(重量比)),充分攪拌均勻熟化10~15分鐘后使用。最好先作固化小試。
5.2 表面處理要求:涂裝金屬表面時,噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級,除油后進行必要的清理,保持表面干燥,并在4小時內涂裝,混凝土涂裝時,須在涂裝前風干至水份≤8%,且將表面清理干凈。
5.3 使用期限:配制好的涂料,建議在2小時左右(20℃)的時間內用完,切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
5.4 涂裝厚度:高壓無氣噴涂,手工刷涂,干膜厚度可達100μm以上。
5.5 理論消耗量:如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響,一般消耗量約為0.25kg/㎡。
5.6 涂裝方式建議:為使涂層平整,最好采用高壓無氣噴涂,在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇手工涂刷作為第二種涂裝方式選用。
5.7工具清洗:可用環氧涂料專用稀釋劑清洗。如果環境溫度低于10℃應適當延長。
5.8 最后一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。
6 包裝貯存
6.1 包裝:鐵桶密封包裝,每桶凈重20kg,每桶固化劑凈重5kg,每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2 貯存和運輸:屬易燃品,貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處,存放溫度不高于40℃。切忌碰撞,嚴禁與水接觸。
6.3 有效期為一年,超過有效期,經重新檢驗合格后仍可使用。
7 衛生與安全
7.1施工場所應提供足夠的通風,避免吸收溶劑揮發氣體和漆霧,皮膚與五官不得接觸本品,以防中毒,如接觸應用大量水清洗,再用適宜的洗滌劑或肥皂和水清洗并酌情就醫。
7.2施工現場應采取可靠的安全防范措施,禁止一切火星、明火,嚴禁吸煙。