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環氧瀝青防腐漆
1 組成
這是我公司在引進技術的基礎上研制的高科技產品。它是在傳統環氧瀝青防腐漆的基礎上,加入長壽型氯磺化聚乙烯橡膠,耐蝕性的填料、助劑等,經先進工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料,底漆為A型,中涂漆為B型,面漆為C型。
2 適用范圍
環氧瀝青防腐漆適用于嚴重腐蝕環境下鋼鐵的長效保護,如水閘、船用碼頭、原油艙、燃油艙、壓載艙、海洋平臺、海洋工程、煤氣柜等,又可用于埋地管線外壁、液體貯罐內壁、混凝土防腐、市政工程地下水、氣管網和鋼鐵防腐等。
3 主要特點
3.1 互穿網狀耐磨層。環氧瀝青防腐漆通過防腐性能優異的橡膠對附著力強的環氧樹脂的改性,使之固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀高分子防護涂層,具有吸水率低,耐海水,耐微生物侵蝕能力強和抗滲透性好。
3.2 防腐性能更優。環氧瀝青防腐漆由于采用了防腐性能優異的橡膠改性,使涂層的物理機械性能、耐化學性能、耐酸、耐堿、耐鹽性能、耐水性能、電絕緣性能、抗滲透性能、抗雜散電流性能和抗微生物侵蝕性更佳。
3.3 施工方便。環氧瀝青防腐漆一次成膜厚,施工道數少,采用通用的施工方法。
4 技術指標
項 目 |
指 標 |
檢測標準 |
在容器中的狀態 |
攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態 |
|
混合性 |
能均勻混合 |
|
施工性 |
噴涂無障礙 |
|
干燥時間( |
24 |
GB/T 1728-1979 |
涂膜的外觀 |
涂膜外觀正常 |
|
適用期,h ≥ |
3 |
|
耐彎曲性,mm ≤ |
10 |
GB/T 6742-1986 |
耐沖擊性,cm ≥ |
30 |
GB/T 1732-1993 |
不揮發物含量,% ≥ |
60 |
GB/T 1725-2007 |
環氧樹脂的檢驗 |
存在環氧樹脂 |
GB/T 2884-1997 |
冷熱交替試驗(經受 |
漆膜無異常 |
GB/T 2884-1997 |
耐堿性1)[浸于NaOH溶液5(W/V)%],168h |
漆膜無異常 |
GB/T 9274-1988 |
耐酸性2)[浸于H2SO4溶液5(W/V)%],168h |
漆膜無異常 |
GB/T 9274-1988 |
耐揮發油性(浸于石油醚/甲苯=8/2),48h |
漆膜無異常 |
GB/T 9274-1988 |
耐油性(浸于煤油),168h |
漆膜無異常 |
GB/T 3343-1985 |
耐濕熱性[溫度(47±1)℃,相對濕度(96±2)%],120h |
不起泡,不剝落,不生銹 |
GB/T 1740-1979 |
耐鹽霧性,120h |
不起泡,不剝落,不生銹 |
GB/T 1771-1991 |
1)鋁粉漆無耐堿性要求。 2)鋁粉漆無耐酸性要求 |
5 施工方法
5.1 配制方法:將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物,然后按涂料:固化劑為10:1(重量比)的比例加入專用固化劑并攪拌均勻,熟化10~15分鐘后開始使用。
5.2 表面處理要求:鋼鐵結構要求達到除銹標準Sa2.5級,或采用手工除銹,要求達到無油、無銹、無異物,干燥清潔,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內涂裝底漆。
5.3 施工注意點:①施工時,須注意天氣和溫度的變化,雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時,不宜施工。②如果需要用玻璃布進行加強處理,玻璃布的厚度最好為
5.4 理論涂布消耗量:如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗量為
5.5 稀釋劑用量:若涂料確實太稠,可加入專用稀釋劑,其用量為5~10%。
5.6 工具清洗:用專用稀釋劑即可清洗。
5.7 涂層養護:最后一道面漆涂裝完工后,環境溫度在
6 包裝貯存
6.1 包裝:涂料鐵桶密封包裝,每桶凈重
6.2 貯存和運輸:屬易燃品,貯存遠離火源的通風陰涼干燥處,存放溫度不高于
6.3 有效期為一年,超過有效期,經重新檢驗合格后仍可使用。
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