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         環氧聚硅氧烷面漆

1、前言

    這是我公司在引進技術的基礎上研制的高科技產品。環氧聚硅氧烷面漆是由特種聚硅氧烷樹脂，進口高級顏料、填料、助劑、固化劑等，經先進工藝制備而成，不含異氫酸脂。

2、適用范圍

    2.1適用于化工設施、橋梁、海上、碼頭、城市之鋼結構、水泥結構、玻璃、石材、木材、內外墻體等幾乎一切基材。   

    2.2適用于新建筑、舊建筑物的維修表面涂裝項目中，可在各種有機面漆、內外墻涂料上面二次涂裝，從而極大地提高其裝飾性、防污性、耐擦洗性、耐候性和耐溫性。   

    2.3 用于要求長效、超長效防腐使用年限涂裝體系面漆及高耐候、高裝飾涂裝體系面漆。

3、主要特點

    3.1涂層具有十分優異的附著力，耐沖擊性和柔韌性。卓越的耐候性和保色保光性。超強的抗老性能和防腐蝕性能。

    3.2涂層具有十分優異的耐水、耐鹽水及耐化學品腐蝕性能。

    3.3 突出的耐溫變性，可經受冷熱交變沖擊。

    3.4 施工方便。常溫下施工，固化，干燥速度快，不需要烘烤，采用通用施工方法即可。施工道數少，一次成膜厚。烘烤型環氧聚硅氧烷面漆溫度可調整。

4、技術指標

5、施工方法

    5.1  開桶攪拌：打開桶后，將涂料攪拌至桶底無沉積物，并按規定的重量比涂料：固化劑=8.5：1.5，混合攪勻，經10分鐘左右熟化后即可施工，復涂間隔時間：10℃時最短24h；25℃時最短14h；40℃時最短8h，最長時間不受限制。若涂料確實太稠，可適當添加環氧聚硅氧烷面漆專用稀釋劑，其用量為0～50%，嚴禁用水、醇、香蕉水、汽油或其它稀釋劑稀釋，暫不用的涂料（包括甲、乙各組分）立即蓋嚴密封，以防受潮變質。

    5.2 表面處理要求：鋼鐵結構，基層除銹要求達到國家標準Sa2.5級以上，采用手工除銹達到St3級以上。也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹、無雜質、干燥清潔；混凝土：ASTM D4259或4260；鍍鋅鋼板、鋁板和不銹鋼：輕微噴砂或磷化處理；鋼：噴砂處理至Sa2級或根據施工規格書進行；舊漆膜：高壓淡水處理。

    5.3 理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗量為0.1kg/㎡。

    5.4 最佳施工溫度為5～50℃，且至少高于空氣露點溫度3℃；相對濕度≥40℃，在有雨、霧、雪和較嚴重灰塵的條件下，不得施工，涂裝后14小時內防止雨淋。

    5.5施工方法：無氣噴涂、有氣噴涂、刷圖、滾涂或淋涂。

    5.6 工具清洗：用環氧聚硅氧烷面漆專用稀釋劑清洗。

    5.7 施工現場須嚴禁明火，且應有良好的通風條件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒和發生火災事故，涂料或稀釋劑如不慎濺入眼睛，應立即用水沖洗，并酌情就醫。

6、包裝儲存

    6.1 包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶稀釋劑凈重15kg。

    6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。貯存溫度最好為0～35℃，切記碰撞。