HS-619型環氧樹脂地坪面漆
1 適用范圍
環氧樹脂地坪面漆適用于須保持高度清潔、耐壓、耐蝕的地坪與壁面，如辦公樓、GMP藥廠、食品廠、醫院、電子廠、一般廠房、倉庫等。環氧地坪面漆分為普通型地坪面漆，防靜電型地坪面漆、環氧無溶劑型地坪漆。
2 主要特點
② 環氧樹脂地坪面漆涂層均勻，顏色和光澤均勻一致。
②環氧樹脂地坪面漆耐磨、耐洗刷、抗沖擊、防塵、防滑、耐油、耐堿、耐酸、防水性能優良。
③ 氧樹脂地坪面漆顏色豐富多彩，裝飾性能好。
④中涂漆可用刮板刮抹，面漆可采用刷涂、滾涂、噴涂、鏝刀鏝平等施工方法。
3 主要指標
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序號 |
項 目 |
指 標 | |
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1 |
顏色 |
各色 | |
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2 |
耐磨性（750g/500r，失重，g） |
≤0.03 | |
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3 |
理論固體含量（%） |
65±5 | |
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4 |
粘度（涂-4杯，s） |
60～100 | |
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5 |
細度（µm） |
≤50 | |
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6 |
干燥時間（25±1℃，相對濕度65±5%，h） |
表干 |
<2 |
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實干 |
<24 | ||
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7 |
附著力（劃格法，級） |
≤1 | |
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8 |
耐沖擊力（kg.cm） |
50 | |
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9 |
耐水性（蒸餾水浸泡） |
1年，無變化 | |
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10 |
耐機油性（45#機油） |
3個月，無變化 | |
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11 |
耐堿性（10%NaOH） |
56d，無變化 | |
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12 |
耐酸性（10%H2S04） |
56d，無變化 | |
4 施工方法
4.1 配制方法
使用前先將甲組分攪拌均勻，并按面漆甲組分:乙組分=3:1、中涂漆甲組分:乙組分=3:1的比例（重量比）配制，用大功率慢速攪拌機充分攪拌均勻后熟化10～20分鐘，施工時在4小時內用完。
4.2 施工條件
相對濕度≤85%，施工溫度≥5℃，涂裝間隔時間為12～24h。
4.3 施工方法
在涂裝了環氧封閉底漆的地坪表面，采用如下方法涂裝：
①刮第一遍中涂漆：在底漆干后，用刮刀將中涂漆批涂一遍，以填補地坪之孔洞。
②第一次打磨：待第一遍中涂漆干后，用磨光機將批涂產生的刀痕不平整處及所有顆粒打磨掉，并
用吸塵器吸塵。
③刮第二遍中涂漆：施工方法與刮第一遍中涂漆相同，其作用主要是填補第一遍中涂漆遺留下來的孔洞及不平整處，增加涂層厚度，提高抗震抗壓能力。
④第二次打磨：待第二遍中涂漆干后，用磨光機、O#砂紙等打磨，把地坪打磨平整，并用吸塵器吸塵。
⑤滾第一遍面漆：將面漆調配好后，用滾涂方法將地坪均勻滾途一遍。
⑥第三遍打磨：待一遍面漆干后，用0#砂紙、油石等工具將地坪之顆粒打磨掉，以保持地坪的光潔度與附著力。
⑦滾第二遍面漆：施工方法與滾第一遍面漆相同。
⑧罩光面漆：將環氧罩光清漆與固化劑調配好，用滾涂或噴涂方法將地坪滾途一遍，以增加地坪的耐磨性、耐壓性和防腐性。
4.4 為保持涂層最終固化效果和促使涂層干燥，在施工過程中和施工結束后，須保持良好通風。
4.5 理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、表面狀況與地坪結構、施工表面積大小的影響，涂裝一道厚度0.2mm左右時，一般涂料消耗量200g/m。
5 施工安全要求
5.1 須避免吸入溶劑蒸汽，眼睛、皮膚不得接觸本產品；
5.2 施工時須保持充足的通風；
5.3 遠離火星和明火，包裝如果已開封，應盡快用完；
5.4 注意包裝上的安全標簽。
6 包裝
6.1 涂料采用鐵桶密封包裝或塑料桶包裝，每桶凈重18kg，每桶固化劑凈重3kg，每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處，切忌碰撞，嚴禁與水接觸。
6.3 有效期為半年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。