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HS-607型環(huán)氧云鐵中間漆
1 前言
這是我公司在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制的高科技產(chǎn)品。它是在傳統(tǒng)環(huán)氧云鐵防銹漆的基礎(chǔ)上,通過加入防腐性能極優(yōu)的氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)環(huán)氧樹脂改性后,再加入鱗片狀云母氧化鐵、陰沉劑、防銹添加劑、溶劑、助劑等經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分重防腐涂料。
2 適用范圍
適用于防腐性能要求較高的鋼鐵的防銹底漆,如船艦、集裝箱、橋梁、煤氣柜(罐)、港口機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等,也可用為富鋅底漆的附加涂層。
3 主要特點(diǎn)
3.1 互穿網(wǎng)狀耐磨涂層。通過耐腐蝕性能優(yōu)異的橡膠對(duì)附著力強(qiáng)的環(huán)氧樹脂的改性,使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀高分子防護(hù)涂層,具有良好的耐磨性和抗?jié)B透性、裝飾性好、豐潤、光澤適宜。
3.2 防腐性能好。不僅保留了傳統(tǒng)環(huán)氧云鐵防銹底漆良好的屏蔽性、耐熱性、附著力,而且防腐性能更優(yōu)。
3.3 施工方便、常溫固化。施工費(fèi)用少,一次成膜厚,常溫固化成膜。
4 技術(shù)指標(biāo)
分類 |
項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) |
檢測標(biāo)準(zhǔn) | ||
底漆 |
中涂漆 | ||||
理 化 性 能 |
外 觀 |
褐紅色、鐵紅色 |
褐紅色、灰色 |
| |
粘度(涂-4杯),S, |
55 |
GB/T 1723-1993 | |||
干燥時(shí)間(25± |
表干 |
3 |
GB/T 1728-1989 | ||
實(shí)干 |
24 | ||||
使用溫度,℃ |
-60~180 |
| |||
理論固含量(%) |
80±5 |
GB/T 1725-1989 | |||
施工方式 |
高壓無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂 |
| |||
涂 層 性 能 |
附著力(劃格法)級(jí),≤ |
1 |
GB/T 9286-1998 | ||
抗沖擊性(cm) |
50 |
GB/T 1732-1993 | |||
柔韌性(mm)≤ |
1 |
GB/T 1731-1993 | |||
汽油( |
180,不起泡,不脫落,不生銹 |
GB/T 1734-1993 | |||
耐候性綜合評(píng)定,d |
180,不起泡,不脫落,不生銹 |
GB/T 9276-1996 | |||
氫氧化鈣飽和溶液( |
180,不起泡,不脫落,不生銹 |
GB/T 1763-1989 | |||
氯化鈉(15%, |
180,不起泡,不脫落,不生銹 |
GB/T 1763-1989 | |||
常溫耐水性 |
5年復(fù)合涂層無變化 |
GB/T 1733-1993 |
5 施工方法
5.1 配制方法:先將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物,并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)加入專用固, 化劑, 充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎m當(dāng)時(shí)間后使用。
5.2 表面處理要求為:涂裝金屬表面時(shí),噴砂、拋丸除銹達(dá)到國準(zhǔn)Sa2.5級(jí),保持表面干燥,并在4小時(shí)內(nèi)涂裝;混凝土涂裝時(shí),須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%,且將表面清理干凈。
5.3 使用期:配制好的涂料建議在2小時(shí)左右(
5.4 涂裝厚度:高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道,干膜厚度約65μm左右,手工涂刷一道,干膜厚度約60μm。
5.5 理論消耗量:如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗底漆量約為
5.6 涂裝方式建議:為使涂層平整,最好采用高壓無氣噴涂,在無高壓無氣噴涂條件下,才選用有氣噴涂,手工噴涂作為第三種涂裝方式選用。
5.7 稀釋劑用量:若涂料確實(shí)太稠,可適量添加專用稀釋劑,其用量為20~30%。
5.8 工具清洗:用專用清洗劑清洗。
5.9 最后一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境低于
6 包裝貯存
6.1 包裝:鐵桶密封包裝,甲組份每桶凈重
6.2 貯存和運(yùn)輸:屬易燃品,貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。切忌碰撞。
6.3 有效期為半年,超過有效期,經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。
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