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HS-710型環(huán)氧有機(jī)硅重防腐涂料
1 組成
環(huán)氧有機(jī)硅重防腐涂料是在以環(huán)氧樹脂改性有機(jī)硅樹脂為成膜基料,加入耐熱顏填料、特種添加劑等,經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分耐熱防腐涂料。底漆為A型,面漆為C型。
2 適用范圍
環(huán)氧有機(jī)硅重防腐涂料適用于冶金、機(jī)械、采暖等行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)的耐熱達(dá)
3 主要特點(diǎn)
3.1 耐熱可達(dá)
3.2 防腐性能好。環(huán)氧有機(jī)硅重防腐涂料涂層的附著力和物理機(jī)械性、柔韌性均好,耐水性能優(yōu),耐天然大氣和工業(yè)大氣腐蝕性能好,耐濕性、防潮性、電絕緣性、耐藥品性、耐溶劑性均好。
3.3 耐候性較好。環(huán)氧有機(jī)硅重防腐涂料涂層的色澤鮮艷豐滿,其保光性和耐候性,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過環(huán)氧型重防腐涂料和瀝青類重防腐涂料。
3.4 使用方便,常溫固化。環(huán)氧有機(jī)硅重防腐涂料不受場地環(huán)境限制,使用時(shí)間亦不受限制,涂層可常溫固化。也可烘干(140~160,1~2h)。如果涂料確實(shí)太稠,可用專用稀釋劑稀釋。
4 技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) |
檢測標(biāo)準(zhǔn) | ||
底漆 |
面漆 | |||
在容器中的狀態(tài) |
攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態(tài) |
| ||
施工性 |
刷涂無障礙 |
| ||
粘度(涂-4杯, |
30 |
GB/T 1723-1993 | ||
細(xì)度,µm ≤ |
60 |
50 |
GB/T 1724-1979 | |
固體含量,% ≥ |
55 |
50 |
GB/T 1725-1989 | |
表面干燥時(shí)間( |
3 |
GB/T 1728-1989 | ||
實(shí)際干燥時(shí)間( |
24 |
GB/T 1728-1989 | ||
漆膜外觀 |
鐵紅色,平整 |
各色,平整 |
| |
附著力(劃格間距 |
1 |
GB/T 9286-1998 | ||
耐沖擊性,cm ≥ |
50 |
GB/T 1732-1993 | ||
耐熱性,℃ |
300 |
| ||
5 施工方法
5.1 配制方法:將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物,按涂料:固化劑=10:1(重量比)的比例在攪拌狀態(tài)下加入固化劑,并混合均勻即可。
5.2 表面處理要求:采用機(jī)械除銹、手工除銹和化學(xué)處理均可,要求達(dá)到無油、無銹、無異物、干燥清潔即可。
5.3 涂裝厚度:高壓無氣噴涂、有氣噴涂,每道干膜厚約為50µm左右,手工刷涂每道厚度約為45µm。
5.4 理論消耗量:如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗量為
5.5 涂裝間隔:環(huán)境溫度在10~
5.6 工具清洗:用豪士丹頓牌專用稀釋劑清洗。
5.7 涂層養(yǎng)護(hù):最后一道面漆涂裝完工后,環(huán)境溫度在
6 包裝儲(chǔ)存
6.1 包裝:鐵桶密封包裝,每桶凈重
6.2 貯存和運(yùn)輸:屬易燃品,貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。貯存溫度不高于
6.3 有效期為一年,超過有效期,經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。
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