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HS-610型改性環(huán)氧重防腐涂料
1 前言
這是成都市豪士漆業(yè)有限責(zé)任公司在引進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制的高科技產(chǎn)品。它是針對環(huán)氧重防腐涂料所存在的耐候差，易粉化的不足，以中外公認(rèn)的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑，通過加入特種添加劑、助劑等，經(jīng)先進工藝制備而成的雙組分重防腐涂料。
2 適用范圍
適用于鋼鐵表面防銹底漆和車間底漆，也可作橋梁、船舶、海上平臺、水下設(shè)施、港灣設(shè)施、汽車底盤、油罐外壁等防銹底漆上作面漆，還可作化工防腐涂層、煤礦設(shè)施的防腐涂層等。
3 主要特點
3.1 互穿網(wǎng)狀耐磨涂層。固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層，進而有效地防止涂層的變化，提高涂層的耐候性。
3.2防腐性能好。涂層還具有極強的附著力、耐候性、耐堿性、耐水性、耐久性等性能。
3.3施工方便、常溫固化。施工工藝簡單，不受場地環(huán)境限制，只須使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。
4 技術(shù)參數(shù)
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項 目 |
技術(shù)參數(shù) |
檢測標(biāo)準(zhǔn) |
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在容器中的狀態(tài) |
攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài) |
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混合性 |
能均勻混合 |
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施工性 |
刷涂無障礙 |
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適用期，h ≥ |
3 |
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粘度（涂-4杯，23℃），s ≥ |
80 |
GB/T 1723-1993 |
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細(xì)度，μm ≤ |
40 |
GB/T 1724-1979 |
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固體含量，% ≥ |
63 |
GB/T 1725-2007 |
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表面干燥時間（23℃），h ≤ |
3 |
GB/T 1728-1989 |
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實際干燥時間（23℃），h ≤ |
24 |
GB/T 1728-1989 |
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漆膜外觀 |
各色，平整 |
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附著力（劃格間距1mm），級≤ |
2 |
GB/T 9286-1998 |
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耐彎曲性，mm ≤ |
3 |
GB/T 6742-1986 |
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耐沖擊性，cm ≥ |
50 |
GB/T 1732-1993 |
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耐中性鹽霧性 |
120ha不起泡，不脫落，不生銹 |
GB/T 1771-1991 |
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耐鹽水性（5%NaCl，23℃，7d） |
不起泡，不脫落，不生銹 |
GB/T 1763-1979 |
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耐堿性（5%NaOH，23℃，7d） |
不起泡，不脫落，不生銹 |
GB/T 1763-1979 |
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耐酸性（5%H2SO4，23℃，7d） |
不起泡，不脫落，不生銹 |
GB/T 1763-1979 |
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耐油性（浸入煤油，23℃，7d） |
不起泡，不脫落，不生銹 |
HG/T 3343-1985 |
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環(huán)氧樹脂的定性 |
存在環(huán)氧樹脂 |
HG/T 2884-1997 |
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a.試驗時間可根據(jù)使用場合的要求進行商定。 | ||
5 施工方法
5.1 配制方法：先將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例3:1（重量比）加入專用專用固化劑（冬季溫度低于10℃時，按涂料和固化劑比例4:1（重量比）加入XHDAC314冬用固化劑），充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?SPAN lang=EN-US>10～15分鐘后使用。最好先作固化小試。
5.2 表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國際Sa2.5級，除油后進行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤8%，且將表面清理干凈。
5.3 使用期限：配制好的涂料，建議在3小時左右(20℃)的時間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
5.4 涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。
5.5 理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。
5.6 涂裝方式建議：為使涂層平整，最好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。
5.7 稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當(dāng)添加環(huán)氧專用稀釋劑，其用量為20～30%。
5.8 工具清洗：可用豪士丹頓牌專用稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長。
6 包裝貯存
6.1 包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重18kg，每桶固化劑凈重3kg，每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處，存放溫度不高于40℃。切忌碰撞，嚴(yán)禁與水接觸。
6.3 有效期為一年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。
7 衛(wèi)生與安全
7.1施工場所應(yīng)提供足夠的通風(fēng)，避免吸收溶劑揮發(fā)氣體和漆霧，皮膚與五官不得接觸本品，以防中毒，如接觸應(yīng)用大量水清洗，再用適宜的洗滌劑或肥皂和水清洗并酌情就醫(yī)。
7.2施工現(xiàn)場應(yīng)采取可靠的安全防范措施，禁止一切火星、明火，嚴(yán)禁吸煙。
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