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耐堿橡膠重防腐涂料
[環(huán)氧防腐面漆] 發(fā)布時間:2011-2-21 12:58:32 瀏覽次數(shù):3339
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耐堿橡膠重防腐涂料
1 前言
這是我公司在引進技術的基礎上研制的高科技產品。它是以橡膠為主要成膜基料，采用中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠作改性劑，通過加入增塑劑、耐酸顏填料、溶劑等經(jīng)先進工藝制備而成的高固體分單組分耐酸橡膠重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型，清漆為D型。
2 適用范圍
適用于酸性環(huán)境下的室內或室外（如酸雨條件下）露天鋼鐵設備或材料、水泥的防腐保護，也可用于化工設備、石油設備、電力設備、鐵道、橋梁、管道、汽車、拖拉機、起重機、鍋爐、機床、鋼結構廠房、水工設備、市政設施等的制造和維修，特別適用于沿海地區(qū)和濕熱地區(qū)防腐。
3 主要特點
3.1 屏蔽作用好，防腐性能優(yōu)。采用透氣率和透氧率極低的化學惰性材料氯化橡膠做主要成膜劑，加入特種耐酸改性劑，耐酸顏填料，使涂層的附著力好，屏蔽作用極強，耐鹽霧和紫外光老化性能優(yōu)異。
3.2 耐堿性能優(yōu)，抗干濕性好。不僅涂層的耐酸性能十分優(yōu)異，對于常見的強酸、弱堿均具有較強的耐蝕性，耐干濕交替性好，耐水性優(yōu)，耐候性強，抗菌防霉性佳。
3.3 成膜厚，污染輕。涂裝一道就可形成干膜厚度55μm左右，不僅可以減少施工道數(shù)，縮短工程周期，減少工程造價，而且溶劑揮發(fā)少，環(huán)境污染輕。
3.4 維修方便，施工簡單。可以直接在牢固的涂層上施工，重涂性好，不受季節(jié)和溫度變化影響，單組分包裝，打開后即可使用，干燥速度快，也不受場地環(huán)境限制，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。
4 技術指標
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項 目 |
指 標 |
檢測標準 | ||||
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底漆 |
面漆 | |||||
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在容器中的狀態(tài) |
攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài) |
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施工性 |
刷涂無障礙 |
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60°鏡面光澤 |
商 |
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粘度（涂-4杯，23℃），s ≥ |
70 |
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細度，μm ≤ |
60 |
50 |
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固體含量，% |
55 |
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表面干燥時間（23℃），h ≤ |
0.5 |
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實際干燥時間（23℃），h ≤ |
6 |
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漆膜外觀 |
鐵紅色，平整 |
各色，平整 |
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附著力（劃格間距1mm），級≤ |
2 |
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耐彎曲性，mm ≤ |
3 |
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耐鹽水性（30%，NaCl，23℃） |
5d不起泡，不脫落，不生銹 |
90d不起泡，不脫落，不生銹 |
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耐堿性（15%，NaOH，23℃） |
/ |
90d不起泡，不脫落，不生銹 |
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耐中性鹽霧性 |
120ha不起泡，不脫落，不生銹 |
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a.試驗時間可根據(jù)使用混合的要求進行商定。 | ||||||
5 施工方法
5.1 開桶攪拌：打開桶后將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物無色差即可涂覆。
5.2 表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國準Sa2.5級，保持表面干燥、無油污、灰塵等異物，并在4小時內涂裝；涂裝混凝土時，須在涂裝前風干至水份≤10%，且將表面清理干凈。
5.3 施工注意：
①避免在強烈的光照射下和炎熱的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪天、霧天施工。
②涂裝間隔時間為：15℃以上時，8小時；0～15℃時，12小時；-20～0℃時，24小時。
③不適用于60℃以上的潮濕環(huán)境。
5.4 涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約55μm左右，手工涂刷，厚度約50μm，總涂層厚度最好控制在200μm以上，且最好用作中間漆和面漆。
5.5 理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡。
5.6 涂裝建議：
①為使涂層平整，最好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂條件下，可用空氣噴涂、手工刷漆或輥涂；
②在刷涂和輥涂時，為防止拉絲和起泡，最好刷子和輥筒不要來回移動；
③為防止咬底，最好在上道涂層實干后再涂下一道，且盡量用噴涂方式。
5.7 稀釋劑用量：一般不需要稀釋，若涂料確實太稠，可適量耐堿橡膠涂料專用稀釋劑，其用量為3～10%。
5.8 工具清洗：可用耐堿橡膠涂料專用稀釋劑清洗。
5.9 最后一道耐堿橡膠涂料面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境低于10℃時，應適當延長。
6 包裝貯存
6.1 包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。切忌碰撞。
6.3 有效期為一年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。
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