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W61-300有機硅耐熱漆
[防腐其他類] 發布時間:2011-8-21 11:48:50 瀏覽次數:4035
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W61-300有機硅耐高溫防腐漆
1 前言
這是我公司在引進技術的基礎上研制生產的高科技產品。它由有機硅樹脂、鋁粉、耐溫抗腐蝕顏料、填料、添加劑等，經先進工藝制備而成的單組分有機硅耐高溫防腐漆
2 適用范圍
W61-300有機硅耐熱漆主要用于涂覆高溫設備的鋼鐵零件，如發動機外殼、排氣管、烘箱、管道外殼等有耐熱，保護和防腐作用。可作鋼煙囪耐高溫標志涂料，也可用于煙道、烘道、排氣管等高溫環境下使用。
3 主要特點
3.1 該漆可自干，具有較好的耐水性及耐熱性，能耐300~350℃的高溫。底漆具有陰極保護作用,中涂漆具有良好的防銹性能,面漆具有良好的抗氧化，耐腐蝕性。
3.2 漆膜具有優異的耐熱性、耐溫差驟變性，可長期耐300℃以下高溫，具有優良的防腐性、耐化工大氣、耐老化、耐水及電絕緣性能等，
3.3 該漆屬常溫氣干型涂料，干燥速度快、單組份包裝，施工方便，與無機硅酸鋅耐高溫底漆配套性好。
4 技術指標
|
項 目 |
指 標 |
檢測標準 | ||
|
底漆 |
面漆 | |||
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在容器中的狀態 |
攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態 |
| ||
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施工性 |
刷涂無障礙 |
| ||
|
粘度（涂-4杯，23℃），s ≥ |
30 |
50 |
GB/T 1723-1993 | |
|
細度，µm ≤ |
60 |
50 |
GB/T 1724-1979 | |
|
固體含量，% ≥ |
60 |
55 |
GB/T 1725-1989 | |
|
表面干燥時間（23℃），h ≤ |
3 |
GB/T 1728-1989 | ||
|
實際干燥時間（23℃），h ≤ |
24 |
GB/T 1728-1989 | ||
|
漆膜外觀 |
鐵紅色，平整 |
各色，平整 |
| |
|
附著力（劃格間距1mm），級≤ |
2 |
GB/T 9286-1998 | ||
|
耐高溫性，℃ |
300 |
| ||
5 施工方法
5.1 攪拌與稀釋：將漆料徹底攪拌至桶底無沉積物，攪拌均勻，若確實太稠可加涂料專用稀釋劑。其用量一般≤30%。
5.2 表面處理要求：除銹達到國標Sa2.5級或St3級，也可用刷涂磷化液，去除表面的油污、浮銹等異物。待表面干燥后用砂紙或干布全面擦磨一遍。
5.3 涂裝厚度：噴涂、刷涂一道的干膜厚度約為40μm，涂層薄的耐溫性能與導熱性能好，涂層厚的防腐性能好。
5.4 理論涂布消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗涂料量為0.20g/㎡。
5.5 工具清洗：用豪士丹頓牌專用稀釋劑清洗。
5.1 攪拌與稀釋：將漆料徹底攪拌至桶底無沉積物，攪拌均勻，若確實太稠可加涂料專用稀釋劑。其用量一般≤30%。
5.2 表面處理要求：除銹達到國標Sa2.5級或St3級，也可用刷涂磷化液，去除表面的油污、浮銹等異物。待表面干燥后用砂紙或干布全面擦磨一遍。
5.3 涂裝厚度：噴涂、刷涂一道的干膜厚度約為40μm，涂層薄的耐溫性能與導熱性能好，涂層厚的防腐性能好。
5.4 理論涂布消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗涂料量為0.20g/㎡。
5.5 工具清洗：用豪士丹頓牌專用稀釋劑清洗。
6 包裝儲存
6.1 包裝：涂料鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，銀白色每桶凈重18kg。
6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處，存放溫度不高于40℃。切忌碰撞。
6.3 有效期為一年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。
6.1 包裝：涂料鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，銀白色每桶凈重18kg。
6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處，存放溫度不高于40℃。切忌碰撞。
6.3 有效期為一年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。
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