（亦稱無機硅酸鋅底漆）
組成：無機富鋅底漆為雙組分包裝，漆料由烷基硅酸酯、超微細鋅粉、防銹顏料和助劑等組成；另一組分為基料。
特性：無機富鋅底漆的鋅粉具有陰極保護作用，防銹性能優異。漆膜干燥快，在很短時間內就能搬運、堆放、涂裝后道漆；具有優異的焊接性能和切割性能；具有優異的耐熱性，可經受4000C高溫，焊接切割時燒損面積小；優良的低溫固化性能；具有優異的耐沖擊性能，優良的耐磨性和中等的柔韌性。能與大部份油漆體系配套。
適用范圍：無機富鋅底漆作為造船廠、重型機械廠等鋼材預處理流水線的車間底漆。亦可用作海上平臺、碼頭鋼柱、橋梁、大型鋼架結構防銹漆之用。
施工參考：
1、鋼材嚴格噴砂至Sa2.5級，表面粗糙度達到40－70µm。
2、底材溫度過高時（≥40℃）須使用噴槍進行施工，但底材溫度不可超過60℃。為避免干噴須加專用稀釋劑調節至不干噴為止。底材溫度須高于露點3℃以上。
3、涂裝方法：無氣噴涂，空氣噴涂。施工期間應用攪拌機不斷攪拌，以防鋅粉沉淀。
4、建議涂裝道數：車間底漆，噴涂一道，干膜厚度15－20µm。防銹底漆，噴涂一道，干膜厚度在70µm內變動。
5、涂裝間隔 最短涂裝間隔8h以上，最長涂裝間隔無限制，但在復涂前須清除鋅鹽。
6、當氣溫較高時，為防止干噴須加0－10％專用稀釋劑，當干膜厚度低于要求并需重涂一道時，應以50％的專用稀釋劑將漆料稀釋后進行重涂，以增加漆膜層間附著力。
7、施工時溫度控制在2－500C，相對濕度為50－95％，濕度太低時周圍須灑水才能固化。為防止針孔腐蝕，須使用云鐵環氧防銹漆等進行涂裝封閉。
8、涂裝下道漆之前，無機富鋅漆的漆膜須完全固化，否則會影響層間附著力。
9、無機富鋅漆的最長涂裝時間間隔不受限制，但在噴涂下道漆之前須徹底清除表面形成的鋅鹽，否則影響層間附著力和保護效果。
10、鋅粉漿桶如產生氣體發生胖廳，開蓋時務必小心，可先用釘子鑿一小孔放出氣體，以防發生意外。
11、配套用漆：能與氯化橡膠、環氧、環氧瀝青、瀝青系、聚氨酯、乙烯等體系配套使用，但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。
技術參數：
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項 目 |
指 標 |
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漆膜顏色及外觀 |
灰色無光 |
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干燥時間，（25±1℃） ≦ 表干 實干 |
5min 1h |
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耐水性 （10天） |
不起泡、不生銹；不脫落 |
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耐鹽水性（3％NaCl,250C,10天） |
不起泡、不生銹、不脫落 |
包裝儲存：
1、包裝: 涂料鐵桶密封包裝。
2、貯存和運輸: 屬易燃品,貯存于遠離火源的通風處,存放溫度不得高過40℃,切忌碰撞。
3、有效期為一年,超過有效期,經檢驗合格后方可使用。