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1  前言

這是我公司在引進技術的基礎上研制的高科技產品。是通過氯氣高度氯化制得的無規則生成物，其氯含量超過60%的高氯化聚乙烯簡稱HCPE。以高氯化聚乙烯為主要成膜物質，加入改性劑、溶劑、添加劑、防銹材料組成了高氯化聚乙烯重防腐涂料。

2  適用范圍

高氯化聚乙烯重防腐涂料適用于油罐、油艙、經濟艙、壓載水艙、艙口蓋、貨艙、輸電高鐵塔、環境條件苛刻的海洋鋼結構橋梁及大型鋼屋架、海上平臺、化工設備,可用在化工廠高腐蝕環境,具有長效防腐作用。

3  主要特點

3.1  耐蝕性強。集氯化橡膠與氯磺化聚乙烯的優點，具優異的耐酸、堿、無機鹽等特性，且附著力優異。

3.2   成膜厚，污染輕。涂裝一道就可形成干膜厚度55µm左右，不僅可以減少施工道數，縮短工程周期，減少工程造價，而且溶劑揮發少，環境污染輕。

3.3  施工簡單、其漆膜可在0℃~50℃的范圍內正常施工，且重涂性好，干燥速度快，不受場地限制，采用通用施工方法，常溫固化成膜。

4  技術指標

5  施工方法

5.1  開桶攪拌：打開桶后將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物無色差即可涂覆。

5.2  表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級，除銹后進行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內涂裝，混凝土涂裝時，須在涂裝前風干至水份≤10%，且將表面清理干凈。

5.3  施工注意：

(1)避免在強烈的光照射下和炎熱的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪天、霧天施工。

(2) 涂裝間隔時間為：15℃以上時，8小時；0~15℃時，12小時；-20~0℃時，24小時。

5.4  涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約55μm左右，手工刷涂一道，厚度約50μm。

5.5  理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。

5.6  涂裝方式建議：

(1)為使涂層平整，最好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下，可用空氣噴涂、手工刷涂或輥涂；

(2)在刷涂和輥涂時，為防止拉絲和起泡，最好刷子和輥筒不要來回移動；

(3)為防止咬底，最好在上道涂層實干后再涂下一道，且盡量用噴涂方式。

5.7  稀釋劑用量：一般不需要稀釋，若涂料確實太稠，可適當添加專用稀釋劑，其用量為3～10%。

5.8  工具清洗：用專用稀釋劑清洗。如果環境溫度低于10℃應適當延長。

5.9  最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。

6  包裝儲存

6.1  包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。

6.2  貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處，存放溫度不高于40℃。切忌碰撞，嚴禁與水接觸。

6.3  有效期為半年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。