四川氯磺化聚乙烯防腐涂料|成都氯磺化聚乙烯防腐涂料|重慶氯磺化聚乙烯防腐涂料|云南氯磺化聚乙烯防腐涂料|昆明氯磺化聚乙烯防腐涂料|貴陽氯磺化聚乙烯防腐涂料|貴州氯磺化聚乙烯防腐涂料|陜西氯磺化聚乙烯防腐涂料|西安氯磺化聚乙烯防腐涂料|甘肅氯磺化聚乙烯防腐涂料|蘭州氯磺化聚乙烯防腐涂料|青海氯磺化聚乙烯防腐涂料|西寧氯磺化聚乙烯防腐涂料
氯磺化聚乙烯重防腐涂料
1 前言
這是我公司在引進技術的基礎上研制的高科技產品。它是以氯磺化聚乙烯為主要成膜物質，通過加入高耐蝕防銹顏填料、特種添加劑、助劑、溶劑等，經先進工藝制成的重防腐涂料。
2 適用范圍
適用作鋼鐵水泥表面的防腐施工，如橋梁、水泥墻面、化工設備、化工管線、煤氣柜、天然氣設施、地下管道等。
3 主要特點
3.1 耐蝕性強。集氯化橡膠與氯磺化聚乙烯的優點，具優異的耐酸、堿、無機鹽等特性，且附著力優異。
3.2 成膜厚，污染輕。涂裝一道就可形成干膜厚度55µm左右，不僅可以減少施工道數，縮短工程周期，減少工程造價，而且溶劑揮發少，環境污染輕。
3.3 施工簡單、其漆膜可在0℃~50℃的范圍內正常施工，且重涂性好，干燥速度快，不受場地限制，采用通用施工方法，常溫固化成膜。
4 技術指標
|
理 化 指 標 |
項 目 |
指 標 |
檢測方法 | ||
|
底 漆 |
面 漆 | ||||
|
外 觀 |
鐵紅、鐵黃 |
各 色 |
目 測 | ||
|
理論固含量，% |
50±2 |
GB/T 1725-1989 | |||
|
干燥時間（25±1℃）,h，≤ |
表干 |
0.5 |
GB/T 1728-1989 | ||
|
實干 |
4 | ||||
|
施工條件 |
0℃~50℃，相對濕度低于75% |
實 測 | |||
|
施工方式 |
高壓無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂 |
| |||
|
性 能 指 標 |
附著力（劃格法），級，≤ |
1 |
GB/T 1720-1989 | ||
|
抗沖擊力，kg，cm |
50 |
GB/T 1732-1993 | |||
|
柔韌性，mm |
1 |
GB/T 1731-1993 | |||
|
耐硫酸(30%),25℃,d |
30，不起泡，有脫落，不生銹 |
GB/T 1763-1989 | |||
|
耐氫氧化鈉，（10%），25℃,d |
60，不起泡，有脫落，不生銹 |
GB/T 1763-1989 | |||
|
耐鹽水(NaCl，15%),25℃,d |
120，不起泡，有脫落，不生銹 |
GB/T 1763-1989 | |||
|
耐汽油性,25℃,d |
60，不起泡，有脫落，不生銹 |
GB/T 1734-1993 | |||
5 施工方法
5.1 開桶攪拌：打開桶后將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物無色差即可涂覆。
5.2 表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級，除銹后進行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內涂裝，混凝土涂裝時，須在涂裝前風干至水份≤10%，且將表面清理干凈。
5.3 施工注意：
(1)避免在強烈的光照射下和炎熱的夏天野外施工，禁止在雨天、下雪天、霧天施工。
(2) 涂裝間隔時間為：15℃以上時，8小時；0~15℃時，12小時；-20~0℃時，24小時。
5.4 涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約55μm左右，手工刷涂一道，厚度約50μm。
5.5 理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。
5.6 涂裝方式建議：
(1)為使涂層平整，最好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下，可用空氣噴涂、手工刷涂或輥涂；
(2)在刷涂和輥涂時，為防止拉絲和起泡，最好刷子和輥筒不要來回移動；
(3)為防止咬底，最好在上道涂層實干后再涂下一道，且盡量用噴涂方式。
5.7 稀釋劑用量：一般不需要稀釋，若涂料確實太稠，可適當添加專用稀釋劑，其用量為3～10%。
5.8 工具清洗：用專用稀釋劑清洗。如果環境溫度低于10℃應適當延長。
5.9 最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。
6 包裝儲存
6.1 包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2 貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處，存放溫度不高于40℃。切忌碰撞，嚴禁與水接觸。
6.3 有效期為半年，超過有效期，經重新檢驗合格后仍可使用。