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HS-200型丙烯酸改性聚硅氧烷面漆
1、前言
這是我公司在引進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制的高科技產(chǎn)品。丙烯酸改性聚硅氧烷面漆是由有機改性后形成的無機-有機聚合物做成高含量、低VOC、高耐候的最新技術(shù)產(chǎn)品,采用進口優(yōu)質(zhì)顏料、填料、助劑等,經(jīng)先進工藝制備而成,不含異氫酸脂。
2、適用范圍
2.1 丙烯酸改性聚硅氧烷面漆適用于化工設(shè)施、橋梁、海上、碼頭、城市之鋼結(jié)構(gòu)、水泥結(jié)構(gòu)、玻璃、石材、木材、內(nèi)外墻體等幾乎一切基材。
2.2 丙烯酸改性聚硅氧烷面漆適用于新建筑、舊建筑物的維修表面涂裝項目中,可在各種有機面漆、內(nèi)外墻涂料上面二次涂裝,從而極大地提高其裝飾性、防污性、耐擦洗性、耐候性和耐溫性。
2.3 丙烯酸改性聚硅氧烷面漆適適用于木材、塑料、橡膠、水泥等制品的涂裝。
3、主要特點
3.1 防腐性能好。涂層具有十分優(yōu)異的耐酸性、耐堿性、耐油性、耐水性、抗污性等。
3.2 耐候性極強。涂層抗紫外線老化性能優(yōu)異,具有良好地耐候性、保光保色性、高光澤性和裝飾性。
3.3 耐溫性好。涂層能在
3.4 施工方便。常溫下施工,固化,干燥速度快,不需要烘烤,采用通用施工方法即可。施工道數(shù)少,一次成膜厚。
4、技術(shù)指標(biāo)
項目 |
指 標(biāo) |
檢測標(biāo)準(zhǔn) | ||
面漆 | ||||
外 觀 |
各色 |
| ||
粘度(涂-4杯),s,25℃,≥ |
60 |
GB/T 1723-1993 | ||
干燥時間(25±1℃,相對濕度65±5%),≤ |
表干(min) |
30 |
GB/T 1728-1989 | |
實干(h) |
24 | |||
理論固含量,%,≥ |
72 |
GB/T 1725-1989 | ||
涂裝方式 |
噴涂 |
| ||
涂裝間隔時間(25℃),h |
最短 |
6 |
| |
最長 |
48 |
| ||
附著力(劃格法),級,≤ |
1 |
GB/T 9286-1998 | ||
耐沖擊性,cm |
50 |
GB/T 1732-1993 | ||
柔韌性 |
1 |
GB/T 1731-1993 | ||
硫酸(20%,25℃),h |
60 |
GB/T 1763-1989 | ||
氯化鈉(15%,25℃),d |
180 |
GB/T 1763-1989 | ||
常溫耐水性 |
2年復(fù)合涂層無變化 |
GB/T 1733-1993 | ||
5、施工方法
5.1 開桶攪拌:打開桶后,將涂料攪拌至桶底無沉積物,并按規(guī)定的重量比混合攪勻,經(jīng)20~30分鐘熟化后即可施工。若涂料確實太稠,可適當(dāng)添加丙烯酸改性聚硅氧烷面漆專用稀釋劑,其用量為0~50%,嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水、汽油或其它稀釋劑稀釋,暫不用的涂料(包括甲、乙各組分)立即蓋嚴(yán)密封,以防受潮變質(zhì)。
5.2 表面處理要求:鋼鐵結(jié)構(gòu),基層除銹要求達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級以上,采用手工除銹達(dá)到St3級以上。也可采用化學(xué)除銹,要求達(dá)到無油、無銹、無雜質(zhì)、干燥清潔。
5.3 理論消耗量:如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗量為
5.4 最佳施工溫度為5~
5.5第一道涂裝后,最好待24小時(以
5.6 工具清洗:用丙烯酸改性聚硅氧烷面漆專用稀釋劑清洗。
5.7 施工現(xiàn)場須嚴(yán)禁明火,且應(yīng)有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的安全防范措施,以防中毒和發(fā)生火災(zāi)事故,涂料或稀釋劑如不慎濺入眼睛,應(yīng)立即用水沖洗,并酌情就醫(yī)。
6、包裝儲存
6.1 包裝:鐵桶密封包裝,每桶凈重
6.2 貯存和運輸:屬易燃品,貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。貯存溫度最好為0~
6.3 有效一年,超過有效期,經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。