HS-900型高固含彈性氟橡膠重防腐涂料施工工藝
1. 施工前準備：空氣噴涂機或無氣噴涂機或?qū)Ｓ脟娡繖C，攪拌機，盛放涂料空的鐵桶或塑料桶，電子秤，口罩或防毒面具。
2施工作業(yè)前，基層表面必須清潔。
混泥土基層表面處理應符合下列要求：
2.1采用手工或動力工具打磨時，表面應無水泥渣及疏松的附著物、油污等；
2.2采用噴砂時，應使基層表面形成均勻粗糙面，以便提高涂料在基材表面的附著力；
2.3采用研磨機械打磨時，表面應清潔、整潔。
2.4已被侵蝕的疏松基層，應進行表面預處理，處理方式應符合下列要求：
2.5基層表面被介質(zhì)侵蝕，呈疏松狀，并存在高度差時，應采用鑿毛機械處理或噴砂處理；
2.6基層表面被介質(zhì)侵蝕又呈疏松狀，應采用機械打磨或噴砂處理；
2.7被腐蝕介質(zhì)侵蝕的疏松基層以及被油脂、化學藥品污染的表面，必須鑿除干凈；
2.8不平整及缺陷部分，可采用細石混凝土或聚合物水泥砂漿修補，養(yǎng)護后按新的基層進行修補。
2.9當基層經(jīng)過表面預處理后, 表面應無水泥渣及疏松的附著物, 應清潔無鹽霜，形成粗糙面，PH試紙測試呈中性。
2.10凡穿過耐蝕層的管道、套管、預留件、預埋件，均應預先埋置或預留。
2.11基層表面作業(yè)氟橡膠重防腐涂料前，使用硅酸鹽或水泥砂漿對基層進行找平處理。
2.12找平處理的表面應壓實、抹平，并形成粗糙面。
2.13經(jīng)過養(yǎng)護的找平層表面不得出現(xiàn)開裂、起砂、脫層、蜂窩麻面等缺陷。
鋼構(gòu)基層：
（1）表面應平整，作業(yè)前應把焊渣、毛刺、鐵銹、油污等清除干凈。
（2） 處理方法可采用噴射或拋射除銹，手工和動力工具除銹，火焰除銹或化學除銹。
（3）氟橡膠重防腐涂料作業(yè)的新舊鋼結(jié)構(gòu)表面處理應采用噴射或拋射除銹，磨料采用金剛砂或銅礦砂，除銹等級
（4）應達到Sa2.5級,除銹等級參照GB 8923.1-2011。
（5）局部特殊處理可采用手工和動力工具除銹，除銹等級不低于St3級, 除銹等級參照GB 8923.1-2011。
（6）已處理的鋼結(jié)構(gòu)表面，不得再次污染，當受到污染時，應再次進行表面處理。
對污染和腐蝕嚴重的鋼結(jié)構(gòu)，應先對其結(jié)構(gòu)安全作鑒定，鑒定合格后，應進行表面預處理，處理方法應符合下列要求:
a) 被油脂污染的鋼結(jié)構(gòu)表面，可采用有機溶劑，熱堿液或乳化劑等方法除去油脂；
b) 被氧化物污染或附著有舊漆層的鋼結(jié)構(gòu)表面，可采用鏟除或機械打磨等方法清理。
C) 經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)基層，應及時施工底層材料，間隔時間不應超過4h。
3氟橡膠重防腐涂料的配制及使用：
3.1將氟橡膠重防腐涂料、稀釋劑、固化劑稱重，先按涂料：稀釋劑=1:1的比例先加入稀釋劑，按照涂料：固化劑=20:1加入固化劑，然后用攪拌機高速攪拌均勻。
3.2混泥土表面應先噴涂1道，讓涂料滲透到混泥土里，待表干后再噴涂7~8次氟橡膠重防腐涂料（具體次數(shù)依據(jù)不同噴涂設備而定），干膜厚度約0.8mm左右，每次刮涂厚度約0.1mm，每次刮涂間隔時間不低于0.3小時，注意不要把上次涂層破壞。如采用專用噴涂機的方式此步驟可忽略。
3.3再次噴涂氟橡膠重防腐涂料2次結(jié)束施工。如采用專用噴涂機的方式此步驟可忽略（一般100um/道）。
3.4注意事項：現(xiàn)場通風防火，涂層不能有漏涂，厚度在刮涂完成后需要檢測。按照1mm厚度設定，需4.5kg/㎡，涂料施工完成后須固化5~7天才能投入使用或檢測。
4.1.原材料使用時的溫度，不應低于允許作業(yè)環(huán)境溫度。作業(yè)環(huán)境溫度為10℃～25℃，相對濕度不大于85%。環(huán)境溫度低于10℃時，應采取加熱保溫措施，不允許用明火直接加熱。
4.2.氟橡膠重防腐涂料作業(yè)前，應根據(jù)作業(yè)環(huán)境溫度、濕度、原材料及工程特點，選用適宜的作業(yè)配合比和作業(yè)操作方法進行首制件制作預施工試驗，經(jīng)檢驗合格后，方可進行大面積作業(yè)。
4.3. 氟橡膠重防腐涂料耐蝕工程作業(yè)現(xiàn)場應防風塵。在作業(yè)及養(yǎng)護期間，應采取防水、防火等措施。
4.4 氟橡膠重防腐涂料、固化劑、稀釋劑等材料應密閉儲存，放在陰涼、干燥的通風處，并有防火措施。
氟橡膠重防腐涂料體系中配套材料的配比
1. 氟橡膠重防腐涂料體系中材料作業(yè)配合比，按供應商提供的技術文件執(zhí)行。
2. 配料用的容器及工具，應保持清潔、干燥、無油污、無固化殘渣等。
3. 氟橡膠重防腐涂料成品的制作，應符合下列規(guī)定：
a) 使用時，取定量的氟橡膠重防腐涂料，按比例加入稀釋劑、固化劑攪拌均勻，配制成氟橡膠料；
b) 配制好的氟橡膠重防腐涂料應在初凝前用完，有凝固、結(jié)塊等現(xiàn)象時，不得使用。
氟橡膠重防腐涂料體系的作業(yè)
1. 氟橡膠重防腐涂料中各工序作業(yè)可采用噴涂、批刮、手糊、襯里（襯貼）等方式進行。
2.氟橡膠重防腐涂料由滲透封閉性底層、基底修補層、中層、氟橡膠面層組成。
3. 氟橡膠重防腐涂料結(jié)構(gòu)層體系作業(yè)應符合下列要求：
a) 滲透封閉性底層：在經(jīng)過處理的基底表面，均勻施工底層保持對基層的全封閉和全覆蓋，底層應成膜，施工道數(shù)宜為1道～2道，自然固化不得低于4h，不得有漏涂、流掛缺陷；
b) 基底修補層：在基底的凹凸不平處，應采用抗高溫、抗?jié)B透、彈性或含氟結(jié)構(gòu)層為修補材料，彌補其基底缺陷；應根據(jù)實際運行溫度變化、腐蝕介質(zhì)、被保護對象基層的不同選擇彈性結(jié)構(gòu)層或含氟結(jié)構(gòu)層作為修補材料；工序間實際工藝干燥時間應大于所選材料規(guī)定的工藝干燥時間。