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吸塑發(fā)光字的加工是離不開吸塑模具。吸塑模具可選用木制、石膏、鋼制等，可依據(jù)加工批量的多少決議模具選材。木模節(jié)省成本，只合適小量加工，因為用久了會失水變形，制品天然不美觀，也給后期制作帶來費事（需要處理）。吸塑燈箱和立體發(fā)光字的前期制作相同：制膜→加熱（160度左右）→主動吸真空→冷卻（40度左右）→脫膜→修邊→加槽→立體發(fā)光字。（修邊→粘接字與面板→塊拼接→吸塑燈箱）。

制模可選用木工曲線鋸或電腦雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜，并不是溫度越高越好，溫度高時亞克力板會裂解，失去本身的柔韌性，吸壓深度會不抱負。主動真空吸塑系統(tǒng)、智能溫控主動控制系統(tǒng)是亞克力加工設備中的核心部件，其他加熱箱、框架等就簡略了。脫模時機要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模具再利用的可能性就小。修邊就是把木工用的修邊機固定在一般桌面上，用直刀修就可以。“粘接”在亞克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及無流痕是確保亞克力吸塑發(fā)光字完美的要害。

因為文字大小決議亞克力板材選用厚度，一般字高25厘米以下選用2mm厚即可，字的厚度也應在50px以下，字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。因為亞克力吸塑發(fā)光字筆劃距離不同，有的文字上半部，是吸不到位的。假如文字筆劃深度共同，只能選用肯德基文字的加工工藝，先剪出字面，再剪出字邊條，然后粘接。此工藝相似金屬字加工藝。假如一圖多色就得依據(jù)不同色彩去做相應的模具。為了后期的對接符合，模具應考慮亞克力板的厚度和斜度。一圖多色單色板材吸出后加以不同色彩的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能得到完美的產(chǎn)品。在制作吸塑燈箱中也可將面板和文字一次吸壓成型，然后文字外表張貼色貼即可。但一定要選用3m等高質(zhì)量不變色的燈箱貼。

亞克力吸塑發(fā)光字的框架和傳統(tǒng)吸塑燈箱相同，僅僅因為亞克力板的熱膨脹系數(shù)較大，其中縮度約有金屬類的九倍，裝置或固守時應考慮留有伸縮的地步。